Starlinger & Co. |
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Las máquinas de la nueva generación de la multiKON de Starlinger para sacos con fondo cosido son multitalentos. Se puede procesar tejido leno (tejido de gasa de vuelta), tejido estándar recubierto o sin recubrir así como tejido tubular con cierre longitudinal y tejido recubierto con film OPP. Para cumplir con las exigencias de las diferentes aplicaciones, se ofrece una gran variedad de sistemas de cierre. |
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| Combinando una velocidad de producción extraordinaria, un cierre inferior de alta precisión y un cambio de formato ultra rápido, el último modelo de la serie de líneas de confección AD*STAR de Starlinger otorga a las empresas de confección una ventaja tecnológica para la producción de sacos con fondo de bloque con multitejido. |  |
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La cb*starKON de Starlinger es la primera máquina en el mundo que permite fabricar automáticamente las bolsas de compra de polipropileno tejido. La cb*starKON utiliza un tejido plano para producir bolsas de compra con fondo rectangular y fuelle. La formación del tubo y la confección de las bolsas de compra se hacen en línea. Un sistema moderno de aplicación del pegamento pega la costura longitudinal y el fondo con cola termofusible. |
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El saco PP*STAR® con fuelles y fondo plegado de Starlinger se produce en la pp*starKON, la primera línea de confección para sacos con fondo plegado de tejido de plástico en el mundo.
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La pp*starKON convierte tejido plano en sacos con fondo plegado, fuelles y corte escalonado en la boca abierta del saco. Durante el proceso de confección se cierre el fondo plegado del saco con adhesivo. En la boca del saco se aplica un adhesivo reactivo, lo que facilita el cierre rápido y limpio durante el proceso de llenado. |
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Además, el saco PP*STAR® dispone de varios tipos de apertura. Los formatos del saco PP*STAR® cubren una longitud de entre 500 – 1070 mm y una anchura de entre 250 – 480 mm.
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Los sacos IC*STAR se producen en la planta de confección de sacos multiKON KX de Starlinger. La planta de confección está equipada con el módulo de cierre de fondos de saco sealTEC, que ha desarrollado Starlinger en colaboración con STATEC BINDER. En lugar de pasar por una máquina de coser, en el procedimiento IC*STAR los sacos pasan por un dispositivo soldador que suelda una tira de cierre laminada al fondo del saco mediante aire caliente en un proceso continuo. No se requiere ningún tipo de adhesivo. La abertura de llenado del saco se mantiene abierta y a ésta se le puede soldar una tira de cierre o incluso coserla tras el llenado en la planta de llenado.
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Los sacos IC*STAR se producen en la planta de confección de sacos multiKON KX de Starlinger. La planta de confección está equipada con el módulo de cierre de fondos de saco sealTEC, que ha desarrollado Starlinger en colaboración con STATEC BINDER. En lugar de pasar por una máquina de coser, en el procedimiento IC*STAR los sacos pasan por un dispositivo soldador que suelda una tira de cierre laminada al fondo del saco mediante aire caliente en un proceso continuo. No se requiere ningún tipo de adhesivo. La abertura de llenado del saco se mantiene abierta y a ésta se le puede soldar una tira de cierre o incluso coserla tras el llenado en la planta de llenado. |
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La línea de conversión de ad*starKON HX reinventada presenta concepto revolucionarios como iMOVE, iSHAPE, iPATCH y otras funciones inteligentes para la producción precista y de alta velocidad de sacos AD*STAR con el mismo desperdicio y la mayor eficiencia. Esta máquina produce 140 sacos/minuto con un ancho de 30 a 60 cm y una longitud de saco de 43 a 91 cm, siendo el ancho de fondo de 8 a 18 cm. |
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